山東沖施肥水溶肥設備生產(chǎn)廠家

半自動水溶肥設備
流程：1、升降機頂部投料，投料口設有除塵
2、幾種原料混合（原料自己定）
3、卸料-成品料倉（振動和破拱）

產(chǎn)品特點：1、投料部分和包裝部分都設有除塵系統(tǒng)，其余為全密封
2、料倉部分設有振動和破拱裝置，防止物料架橋
3、包裝秤為快速可拆式結果，方便清理
4、加料結構，雙螺旋雙變頻控制，速度快，精度高
5、封口機分為線封口和熱封口兩種

產(chǎn)能：500kg-1000kg每小時 1500kg-3000kg每小時
包裝規(guī)格：1-5kg 5-25kg
   

全自動水溶肥設備
流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預混混合機，進行減重式配料（電腦自動）
3、進入混合機，導入成品料倉（含振動及破拱裝置）
4、進入多點供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機（熱封或線封）
8、成品輸送

特點：1、每個原料倉都設有除塵設備
2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動化程度，節(jié)省人工，提高效率
6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高

沖施肥生產(chǎn)線設備是將幾種粉狀原料進行均勻自動混合、包裝的生產(chǎn)線設備。主要用于實現(xiàn)粉劑型能夠水融合灌溉的肥料的配料及包裝的生產(chǎn)工藝，可實現(xiàn)多種物料的全自動配料、混合、計量包裝的整套沖施肥生產(chǎn)流程。該生產(chǎn)線采用自動控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。是我公司經(jīng)過多年研制并結合在肥料廠使用的實踐經(jīng)驗，不斷改進完善而開發(fā)成功的沖施肥配料、包裝設備。在國內現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價相對較低，PLC全自動控制，節(jié)約人員、設備使用壽命長，具有*的性價比。

設備性能

1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

3.使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

4.生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

5.因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

6.計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

7.配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

8.設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

10.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

設備配置

升降機 

預混料混合機

投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

料倉及稱重系統(tǒng)                             

螺旋給料機                                       

螺帶式混合機                        

儲料倉          

螺旋分料器             

DCS-50FW/S-FT沖施肥包裝機

總控制柜      

適用范圍

沖施肥生產(chǎn)線設備適用于粉劑肥料的包裝，可在任何復雜的環(huán)境下工作，包裝速度快、精度高、故障率低。廣泛適用于肥料加工廠、農(nóng)化、化工、復合肥生產(chǎn)廠家的行業(yè)。

工作流程

原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

技術規(guī)格

配混物料：粉狀或結晶體肥料。

配混能力： ≥5噸/小時

包裝能力：5kg≥2噸/小時，10kg≥3.5噸/小時

計量精度：±0.5%

電源：380V 50Hz

耗氣量：15m³/min