水溶肥設備、液體肥料設備設備說明

安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。

采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。

工作流程

原料—反應釜—輸送泵—雙聯(lián)過濾器/研磨—儲料罐—輸送泵—灌裝機—壓蓋/旋蓋—輸送

性能特點

1、系統(tǒng)采用PLC自動化程序控制，按照規(guī)定配方自動配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯造成的廢品

2、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制

3、系統(tǒng)設備設有排污機構，方便生產(chǎn)過后清理

4、本機采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼

主要技術參數(shù)

1、 用戶接口：DN65物料進口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；

3、 適用瓶頸：小140*200*320mm；大260*290*500mm;

4、 灌裝范圍：5-30kg;

5、 計量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

6、 罐裝速度：≤250桶/小時（5kg）;

7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗氣量：120L/分；

9、 電源：~380伏，30赫茲

10、 總功率：1.6KW

11、 重量：約1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)

水溶肥設備、液體肥料設備規(guī)定功能、流程與設備配置
    2.流程：
    
    原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
    
    3.設備配置：
    
    （1）上包輸送機1臺
    
    （2）自動電腦配料系統(tǒng)1套
    
    （3）提升裝置1套
    
    （4）自動混合系統(tǒng)1套
    
    （5)中轉(zhuǎn)料倉1臺
    
    （6）計量充填包裝系統(tǒng)1套
    
    （7）檢修平臺1套
    
    （8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
    
    二、技術規(guī)格
    
    1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。
    
    2．生產(chǎn)能力：8噸/小時（按10Kg/袋規(guī)格）。
    
    3．包裝規(guī)格：5-25Kg/袋。
    

 技術參數(shù)

1.容積：0.5m³，1m³，2m³，3m³，5m³，10m³

3.攪拌速度：31-43r/min

4.攪拌形式：漿葉式

6.結(jié)    構：夾套式/單層

7.設備材質(zhì)：304不銹鋼/316不銹鋼

8.有液位顯示與控制裝置

主要特點

1、本機適用于流體計量灌裝，自動完成進桶、定位、灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、鋁箔封口、噴碼等一系列操作。廣泛運用于肥料、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。

2、本機采用PLC自動控制系統(tǒng)，觸摸屏進行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)，可配套壓蓋/旋蓋、鋁

箔封口、噴碼機等設備聯(lián)動。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、每個桶位都采用光電和稱重兩種方式，做到無桶不灌裝。

整機采用耐腐蝕304不銹鋼材質(zhì)制作，強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

技術參數(shù)