廣東深圳液體肥生產(chǎn)線

 水溶肥生產(chǎn)線憑借自身的優(yōu)勢，良好的包裝效果。過硬的質量，周到的服務，使自動配料生產(chǎn)線無畏于任何競爭對手，*憑借著自身的實力，去征服所有用戶，外加海闊*技術，緊跟時代自主研發(fā)新的工藝，一定可以在市場闖出一片屬于自己的天地。因為市場是不斷變化的，需求也在不斷變化，有一些落后的技術就要被淘汰，之后有新的技術產(chǎn)生，這需要企業(yè)知道平時在市場上要對市場做認真的調查分析了解，之后就是對客戶的回饋信息引起一定的重視，只有客戶自己猜知道他們需要的是什么，這時候我們可以通過這樣的魚水關系來相互交流促進共同的發(fā)展。想要提高企業(yè)的綜合實力，需要我們平時注重細節(jié)，在每個方面都嚴格要求自己，堅持不懈的努力，一步登天的事情是沒有的，時刻謹記務實重要，功在平時。對于水溶肥生產(chǎn)線而言我們要把握住提高的核心部分就是質量和技術，同時作為一個企業(yè)而言還要做好服務，這都是必須要具備的基礎。對于企業(yè)來說也節(jié)省了在員工這方面資金的利用，生產(chǎn)也進入了現(xiàn)代化。

廣東深圳液體肥生產(chǎn)線

1.灌裝范圍：5-50L ;2.計量精度：±0.2%3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭(20L)

液體水溶肥成套生產(chǎn)線規(guī)定功能、流程與設備配置

1. 流程：

爬斗提升機將物料提升進入反應釜—乳化加細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設備配置：爬斗提升機、過渡斗及支架、立方反應釜、轉子泵及管道、乳化泵、雙聯(lián)過濾器、立方中間儲料罐、頭大桶灌裝線、總控制柜。

3.設備介紹及要求：

1) 反應釜

規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm;

加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW(分四段控制，每段功率為18kw)

攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;

進出口：固體進料口一個，液體進料口3個(預留孔直徑50mm)，出料口1個;

2) 轉子泵

1.電機功率：5.5kw ，流量 gt;10m3/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結構?？膳c計量高位攪拌缸料位感應開關聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護。

2. 功率5.5kw ，流量>10m3/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結構。

3)乳化泵

在高速旋轉中產(chǎn)生強大的剪切力以實現(xiàn)混合,均質，分散，粉碎。

4) 聯(lián)過濾器

密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。過濾能力10m3/小時，過濾面積0.3m2。

5) 稱重式灌裝機

①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

②設備特點:

a) 采用陜西中航電稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量的。

b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

c) 灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

d) 稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

e) 空桶檢測，無桶不灌裝;防撞桶設計。

f) 獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。